Техпром | Асфальтовые заводы | Поставки стационарных и мобильных асфальтовых заводов

АСФАЛЬТОБЕТОННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Мобильный асфальтовый завод MAGNUM MG-160

Мобильный асфальтовый завод предназначен для производства асфальтобетонных смесей, производительностью 160 т/ч. Мобильная асфальтосмесительная установка циклического типа (далее по тексту - АСУ) MG 160 предназначена для производства асфальтобетонных смесей, отвечающих требованиям ГОСТ 9128-97, имеет производительность 160 т/ч и обладает повышенной монтажной готовностью для ускоренного монтажа, запуска в работу и последующего переноса на другую промплощадку.

внешний вид завода

Технологические о c обенности

Технологические о c обенности:

Предварительное дозирование влажных каменных материалов в агрегате питания, дистанционное изменение подачи каменных материалов из кабины оператора;

Просушивание и нагрев каменных материалов до рабочей температуры в сушильном барабане и подачу их к грохоту смесительного агрегата;

Сортировку нагретых каменных материалов на четыре фракции ( 35x35, 22x22, 11x11, 6x6 мм), временное хранение их в «горячем» бункере, дозирование и выдачу их в смеситель;

Трехступенчатую очистку выходящих из сушильного барабана дымовых газов от пыли в предварительной системе очистки, циклонах (эффективность пылеулавливания составляет 99,7-99,85% в зависимости от вида применяемых материалов) и очистки в рукавных фильтрах – выбросы пыли составляют при этом не более 20 мг/куб. метр;

Использование уловленной пыли при приготовлении асфальтобетонных смесей, для чего имеется агрегат, позволяющий временно хранить пыль, производить весовое дозирование и подачу в смеситель, а также, при необходимости, выгружать уловленную пыль в технологический автотранспорт для дальнейшей утилизации;

Прием минерального порошка из автоцементовозов, дозирование и выдачу в смеситель;

Прием битума из битумовозов (или склада битума), временное хранение, мягкий нагрев его в битумных цистернах жидким теплоносителем (маслом), дозирование и подачу его в смеситель;

Обогрев битумных коммуникаций, нагрев битума и топлива горячим маслом, нагретым в нагревателе жидкого теплоносителя;

Управление всей установкой централизовано и осуществляется с пульта управления, размещённого в кабине оператора. Кабина оператора оборудована кондиционером. Блочный принцип изготовления узлов позволяет значительно сократить сроки монтажа установки. Применение микропроцессорной системы управления обеспечивает у потребителя наиболее оптимальный, экономичный режим работы установки, повышает культуру производства и безотказность работы оборудования. При этом вся текущая информация, выводиться на дисплей.

Дополнительная комплектация

Асфальтосмесительная установка MG 160 . Тип сита грохота выбирается индивидуально заказчиком под необходимый размер фракции (стандартная комплектация 35x35, 22x22, 11x11, 6x6 мм. ). АСУ комплектуется газовым или дизельным горелочным оборудованием.

Технические параметры

Бункера холодного материала – Трейлер №1

Бункер - 4 шт

Объём каждого, м 3

Высота загрузки, м

3.3

Защитные сетки – 4 шт

Размер ячейки, мм

100 х100

Ленточный питатель – 4 шт

Ширина ленты, мм

600

Производительность, т/ч

100

Мощность электродвигателя, кВт

2.2

Аварийная остановка

Ручная/автоматическая

Вибраторы, шт

Модель

MVE 200/3, WAM (Италия)

Лента разгрузки

Ширина, мм

800

Производительность, т/ч

180

Мощность электродвигателя, кВт

5.5

Сушильный барабан – Трейлер №2

Ленточный конвейер

Ширина, мм

800

Производительность, т/ч

180

Мощность электродвигателя, кВт

Сушильный барабан

Изоляционный материал, мм

Длина, мм

8860

Диаметр, мм

2000

Мощность привода, кВт

4х11

Расход горючего, k г/т

6.5

Горелка

(Швейцария)

Максимально допустимая температура, °С

1000

Мощность электродвигателя вентилятора, кВт

5.5

Контроль подачи топлива

автоматический

Контроль температуры

Способ измерения

инфракрасный измеритель температуры

Погрешность измерения, °С

<±5

Элеватор горячего материала

Производительность, т/ч

180

Мощность электродвигателя, кВт

Система фильтрации – Трейлер №3

Пылеотделитель

Размер частицы пыли, мм

< 0.075

Первичная отчистка, %

> 80%

Пылеуловитель

Тип

Мешочный Dupont ( Америка)

Площадь фильтров, м 2

660

Максимальная пропускная способность,м 3 /ч

64000

Рабочая температура , °С

100~160

Теплоёмкость , °С

220

Вытяжной вентилятор

Производительность , м 3 / ч

68250

Давление , Па

3710

Мощность электродвигателя , кВт

Главная часть – Трейлер№4

Виброгрохот

Количество сеток , шт

Производительность , т/ч

180

Мощность привода , кВт

2x3.8

Размеры ячеек

Определяется заказчиком

Бункер горячих материалов с 4 - мя отсеками

Толщина стенки бункера , мм

Объем бункера , тонн

Оборудован датчиками уровня и компенсационной трубой

Система взвешивания

Бункер взвешивания инертных материалов

Тип

Бункер на трёх тензодатчиках, TOLEDO (Америка)

Вместимость , кг

2000

Способ разгрузки

электро-пневматическая система

Бункер взвешивания битума

Тип

Бункер на трёх тензодатчиках, TOLEDO (Америка)

Вместимость , кг

300

Способ разгрузки

электро-пневматическая система

Бункер взвешивания мин.порошка и пыли

Тип

Бункер на трёх тензодатчиках, TOLEDO (Америка)

Вместимость , кг

300

Способ разгрузки

электро-пневматическая система

Шнек

WAM (Италия)

Мощность эл.двигателя , кВт

Битумный насос

Производительность , м 3 /ч

25.7

Мощность эл.двигателя , кВт

7.5

Смеситель асфальта

Тип

Двухвалковый

Объем смешивания , кг/замес

2000

Производительность , т/ч

160

Время замеса , сек

45-50

Tип привода

Двухосный

Мощность электропривода , кВт

37 x2

Период износостойкости брони , т

100 000

Пневматическая система

Производительность , м 3 /мин

Давление в системе , МПа

0.6~0.7

Мощность , кВт

Силос минерального порошка – Трейлер №5

Силос

Объём силоса , м 3

Система подачи

Датчик уровня , шт

Линия труб для закачки, компл.

Воздушный клапан , шт

Шнек

WAM (Италия)

Производительность , т/ч

Система нагрева битума – Трейлер №6

Битумное и масленое хозяйство

Объём битумного бака , м 3

Масленый подогреватель

Вид

Автоматическая

Модель

QXM-15 ( Швейцария )

Ёмкость , ккал/ч

150 000

Температура масла , °С

260

Мощность насоса , кВт

5.5

Комната управления – Трейлер №7

Система управления

(ручная/автомат)

Компьютерное управление

Русский интерфейс

Запасные части на 2 года бесперебойной работы

Инструменты

Окраска

Стандартная и под заказ

Главные параметры

Общая мощность , кВт

356

Общий вес , т

160